1. По сравнению с традиционной опалубкой полая строительная опалубка из полипропилена имеет следующие характеристики: А. Хорошая водостойкость. Даже если он полностью промокнет на долгое время, он не деформируется и не сгниет из-за влаги. B. Он не совместим с цементом, не липкий, легко снимается с формы после строительства и не деформируется из-за прилипания цемента. C. Полая строительная опалубка может быть использована повторно до 50-100 раз. D. При обработке шаблона поверхность шаблона также может быть предварительно обработана для получения желаемого рисунка стены. Е. Легкий вес и удобная конструкция. Повысить эффективность строительства. F. Долгий срок службы, простота переработки и многократное повторное использование. G. Остатки материалов и отходов опалубки можно измельчить и переработать в новую опалубку, отвечающую требованиям «зеленой защиты окружающей среды». H. Хорошая теплоизоляция, что способствует сокращению периода строительства. I. Различные методы обработки могут быть выполнены путем добавления методов обработки дерева, а также может быть выполнена сварка, которую можно гибко обрабатывать на строительной площадке. J. Стабильная атмосферостойкость. Полая строительная опалубка обладает устойчивостью к старению, кислото- и щелочестойкостью, коррозионной стойкостью и малым коэффициентом расширения. 2. Внедрение линии по производству полой строительной опалубки из полипропилена: Наша компания…

　　Преимущества сотовых панелей: Прочная влагостойкость и коррозионная стойкость, возможность вторичной переработки Добавляя различные пластиковые добавки, можно реализовать другие функции, такие как защита от ультрафиолетовых лучей, огнестойкость и огнестойкость. 1. Сопротивление сжатию и ударопрочность; сотовые панели из полипропилена поглощают внешние силы, тем самым значительно уменьшая повреждения, вызванные ударами и столкновениями. 2. Легкий вес: сотовая панель из полипропилена имеет малый вес, что может уменьшить вес груза транспортного средства, тем самым в определенной степени повысить скорость транспортного средства и снизить транспортные расходы. 3. Отличные характеристики звукоизоляции: сотовые панели из полипропилена уменьшают распространение и передачу звука. 4. Отличные теплоизоляционные характеристики: сотовая панель из полипропилена обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, которые могут эффективно блокировать распространение тепла. 5. Сильная водостойкость и коррозионная стойкость, благодаря характеристикам сырья его можно использовать в средах с высоким содержанием воды и сильной коррозией в течение длительного времени. Применение сотовой панели: Сотовые панели обеспечивают множество продуктовых решений для различных отраслей промышленности с превосходным качеством и производительностью и имеют отличные применения в автомобильной промышленности, аэрокосмической промышленности, яхтенных судах, железнодорожном транспорте, логистических перевозках, отделке зданий, защите кузова и других областях.

Линия по производству листов из экструзионного пенополистирола XPS 1. Характеристики листов из пенополистирола XPS: Лист из экструдированного пенополистирола XPS, также известный как экструдированный лист из полистирола (называемый XPS), имеет сотовую структуру с закрытыми ячейками и превосходит другие типы по плотности, водопоглощению, теплопроводности и коэффициенту паропроницаемости. , он имеет характеристики хорошей прочности, легкого веса, воздухонепроницаемости, коррозионной стойкости, защиты от старения и низкой цены, украшения и т. д. ◎ Используется в мастерских металлоконструкций, железных домах и цветной гофрированной плитке для сохранения тепла; ◎ Используется для сохранения тепла и гидроизоляции морозильных камер. ◎ Применяется для амортизации под дорожным полотном для борьбы с промерзанием грунта ◎ Применяется для гидро- и теплоизоляции стен и крыш жилых домов, административных зданий, заводов; ◎ Применяется для вентиляции центрального кондиционирования воздуховоды, играющие роль сохранения тепла и теплоизоляции. 2. Внедрение оборудования для изготовления пенопластовых плит XPS: Шнек и цилиндр экструдера специально разработаны для вспенивания XPS, объем экструзии большой и стабильный, система автоматической подачи точная и стабильная, а высокоскоростное устройство смены экрана и насос-дозатор используются для обеспечения средней экструзии пластик после плавления, чтобы продукт Толщина была ровной и плоской. 3. Основные технические параметры: тип…

Линия по производству декоративных листов из ПВХ и ПВХ без вспенивания 1. Характеристики оборудования: Производственная линия состоит из специального двухшнекового экструдера, экструзионной головки, вертикального трехвалкового и вспомогательного оборудования.Компания предоставляет формулу и полный набор технологических процессов. Вся производственная линия отличается высокой производительностью, стабильной экструзией и высоким коэффициентом пенообразования. Экструдер выполнен в виде специального шнека и шнека для вспенивания ПВХ и древесно-полимерного пластика, с вытяжной конструкцией, а поверхность шнека и шнека покрыта биметаллическим напылением, что эффективно снижает проблему большого износа ПВХ и древесно-пластиковое сырье на шнеке и шнеке, а также делает экструзию. Срок службы машины значительно увеличивается. Электрическая система управления использует интерфейс человек-машина PLC, жидкокристаллический дисплей Siemens, рабочие параметры могут быть свободно определены и отображены на дисплее. Материал пресс-формы изготовлен из высококачественных поковок из легированной стали 5CrNiMo, а поверхность внутреннего проточного канала хромирована и отполирована. Структура пресс-формы поглощает импортные технологии, а внутренняя полость пресс-формы покрыта твердым хромом и отполирована до яркой зеркальной поверхности. Толщина листа легко регулируется, а на кромке штампа есть регулируемые болты.При производстве пластин разной толщины кромку штампа можно заменить. 2. Основные технические параметры модель SJSZ80/156 СЖСЗ92/188 SJSZ80/156, SJ65/132 SJP92/32 Ширина изделия мм…

    Линия по производству полых решетчатых листов из полипропилена 1. Об оборудовании для полых плит из полипропилена: Оборудование в основном используется для производства полых решетчатых листов из полипропилена. Толщина решетки ПП 2-14мм, 1220-2600мм. Производственная линия в основном включает в себя: Экструдер : Шнек специально разработан для вентиляции, а усовершенствованная система контроля температуры ПЛК обеспечивает хорошую пластификацию пластмасс и стабильную экструзию с высокой производительностью. Устройство смены сита: Гидравлическое устройство быстрой смены сита используется для быстрого и эффективного процесса смены сита; двойная станция и специальная уплотняющая конструкция обеспечивают стабильную работу устройства смены сита. Форма : Форма изготовлена ​​из высококачественной легированной стали, с высокоактивным дросселирующим устройством, благодаря чему давление потока материала в матрице является равномерным и однородным; дифференциальная регулировка верхней и нижней матриц обеспечивает равномерную толщину верхняя и нижняя стенки. Вакуумный стол : Система настройки оснащена системой охлаждения с быстрым теплообменом, которая эффективно чередуется с вакуумной системой и распределяется последовательно, что обеспечивает точность настройки. Вакуумная система состоит из двух независимых подсистем, каждая из которых оснащена несколькими трехточечными вакуумными линиями с фиксированным циклом, и каждый фиксированный цикл несет систему регулировки вакуума и систему отображения вакуума, так что степень вакуума…

Линия по производству полых решетчатых листов из полипропилена, поликарбоната 1. Об оборудовании для солнечных батарей ПК: Оборудование в основном используется для производства полых решетчатых листов ПК. Толщина решетки ПК 2-25мм, 1220-2100мм. Производственная линия в основном включает в себя: Экструдер : Шнек специально разработан для вентиляции, а усовершенствованная система контроля температуры ПЛК обеспечивает хорошую пластификацию пластмасс и стабильную экструзию с высокой производительностью. Устройство смены сита: Гидравлическое устройство быстрой смены сита используется для быстрого и эффективного процесса смены сита; двойная станция и специальная уплотняющая конструкция обеспечивают стабильную работу устройства смены сита. Форма : Форма изготовлена ​​из высококачественной легированной стали, с высокоактивным дросселирующим устройством, благодаря чему давление потока материала в матрице является равномерным и однородным; дифференциальная регулировка верхней и нижней матриц обеспечивает равномерную толщину верхняя и нижняя стенки. Вакуумный стол : Система настройки оснащена системой охлаждения с быстрым теплообменом, которая эффективно чередуется с вакуумной системой и распределяется последовательно, что обеспечивает точность настройки. Вакуумная система состоит из двух независимых подсистем, каждая из которых оснащена несколькими трехточечными вакуумными линиями с фиксированным циклом, и каждый фиксированный цикл несет систему регулировки вакуума и систему отображения вакуума, так что степень вакуума на поверхности пластины…

Линия по производству толстых листов из ПП, ПЭ 1. Об устройстве Поддерживающий хост Одношнековый экструдер SJ120-170 Соотношение сторон винта (L/D) 35:1 Скорость шнека (об/мин) 73-90 Мощность главного двигателя (кВт) 132-220 Производительность (кг/ч) 400-800 Ось зеркального каландрирования ширина×диаметр мм 1800×Φ500 Скорость оси каландра зеркальной поверхности об/мин 0,15-3 Скорость тяги/мин 0,15-3 Тяговая мощность кВт 4 Мощность резки кВт 4 Габаритные размеры агрегата (длина × ширина × высота), м 45-55×3,5×4,25 2. Особенности линии по производству толстолистового проката из ПЭ, ПП, АБС Наша компания поглощает и перерабатывает новейшие зарубежные передовые технологии и технологии для разработки линии экструзии толстых листов, которая в основном используется для производства ПЭ, ПП, АБС и других толстых листов. Различные аксессуары этого оборудования производственной линии могут использовать продукцию всемирно известных брендов в сочетании с многолетней технологией производства картонного (листового) оборудования и опытом нашей компании, чтобы сделать его более надежным и совершенным. Поверхность его продукции гладкая, погрешность размера мала, и он имеет много преимуществ, таких как коррозионная стойкость и сильная изоляция.

Линия по производству древесно-пластиковых пенопластовых плит из ПВХ и ПВХ 1. Особенности пенопласта с ПВХ и ДПК: Линия по производству древесно-пластиковой корки из пенопласта ПВХ (строительная опалубка, древесно-пластиковая плита) - это новый тип линии по производству опалубки, разработанный нашей компанией в соответствии с потребностями современного рынка, с целью экономии энергии, утилизации отходов, превращения отходов в сокровище и украшая окружающую среду оборудование. Эта производственная линия использует сырье ПВХ, отходы, древесный порошок, карбонат кальция и другие наполнители для производства строительных шаблонов методом экструзии.Это новый шаблон для замены стальных шаблонов и бамбуковой фанеры. Его преимущества: экологичность, защита от коррозии, влагостойкость, защита от моли, непростая деформация, те же условия обработки, что и у дерева, возможность вторичной переработки и другие характеристики, перспективы применения очень широки. Он имеет много преимуществ, таких как низкая стоимость, легкий вес, до 30 раз непрерывного использования, а отходы можно измельчать и использовать повторно. Самой большой особенностью пенопластовой плиты из ПВХ с древесно-пластиковой оболочкой является то, что она дешевая и качественная, а источник сырья чрезвычайно широк. Древесный порошок изготавливается из выброшенной разной древесины, которая не только украшает окружающую среду, но и превращает отходы в сокровища. 2. Область…

Экструзионная линия для производства листов ПВХ, имитирующих мрамор Экструзионная линия для производства листов, имитирующих мрамор, ПВХ 1. Технология обработки: смешение - экструзия - трехвалковая формовка - онлайн-съемка - тяга - резка 2. Преимущества: Экструдированный и каландрированный каменно-пластиковый лист был обработан УФ-излучением, чтобы поверхность листа имела зеркальный эффект, с сильным насыщением поверхности продукта, подобным слою кристально чистого стекла микрокристаллического камня, что делает его настоящей алмазной пластиной, достигая мрамороподобного трехмерного эффекта. 1) Экологичная защита окружающей среды, красивая и применимая; 2) Можно использовать переработанные материалы, а стоимость низкая; 3) Он имеет реалистичный эффект мрамора и не содержит радиоактивных элементов; 4) Он очень износостойкий и устойчивый к царапинам. ; 5) Поверхность яркая и не скользкая, а также 6) Водостойкая , пожаробезопасная и т.д. 3. Применение: потолок, сайдинг, фоновая стена, стена кухни, стена ванной комнаты, развлекательная отделка, стена коридора, офисная отделка и т. д. Это идеальный выбор для отделочных материалов для вилл, домов, гостиниц, коммерческих зданий и общественных мест.  

Линия по производству пластикового гофрированного картона ПВХ, трапециевидного картона 1. Характеристики оборудования: Установка для производства пластикового экструзионного гофрокартона состоит из конического двухшнекового экструдера и соответствующей машины для формования гофрокартона, вспомогательной тяговой машины и машины для резки, которая может непрерывно производить цветной НПВХ, устойчивый к атмосферным воздействиям и огнестойкий пластиковый гофрокартон для строительства. В зависимости от ширины и толщины производимого гофрированного листа можно выбрать конический двухшнековый экструдер SJSZ65 для более узких листов или конический двухшнековый экструдер SJSZ80/156 для более широких листов. Производственная линия обладает стабильными характеристиками пластификации, компактной конструкцией, высокой степенью автоматизации и простотой в эксплуатации, что делает ее идеальным производственным оборудованием для производителей. 2. Основные технические параметры Хост-модель СЖСЗ-65/132 форма головы Плоская головка подвесного типа L=1000мм Размер охлаждающей головки 1000 мм 540 мм Тяговая мощность 2,2 кВт (регулирование скорости преобразования частоты) формовочное устройство Метод охлаждения: водяное охлаждение Метод резки Тип ножниц (пневматический) большая волна R=15 H=16,5 шаг  Скорость тяги Расстояние следования резки вейвлет R=9 H=8 Расстояние волны 36 мм Длина тягового ролика 1000мм Рабочее давление воздушного контура: 0,4-0,6 МПа 3. Характеристики волнистой плитки из ПВХ Сильная теплоизоляция, звукоизоляция, герметичность, ветрозащита, ударопрочность,…

Дверная панель из пенопласта WPC и линия по производству широких панелей 1. Особенности производственной линии: В установке используется специально разработанный конический двухшнековый экструдер, регулировка скорости постоянного тока для привода и импортный фирменный прибор контроля температуры, который обладает преимуществами широкого диапазона регулирования скорости, высокой точности контроля температуры, удобной и надежной работы и т. д. Вспомогательная машина состоит из вакуумного установочного стола, тягача, режущей машины и толкателя. Оснащен большим устройством принудительного охлаждения для обеспечения эффекта установки пластины. Гусеничный трактор использует прецизионный редукторный двигатель и преобразователь частоты, преимуществами которых являются разумная конструкция, большая тяговая сила и стабильное тяговое усилие. Станок для резки имеет преимущества надежной и точной работы и высокой точности резки.Рама толкателя оснащена подвижной тележкой толкателя и специальным резиновым защитным слоем, который не повреждает материал и прост в использовании. Вспомогательный блок принимает программируемое компьютерное управление или систему управления известной отечественной марки, а управление всей машиной является надежным и стабильным. 2. Основные технические параметры модель YF600 YF800 1000 иен YF1250 Максимальная ширина изделия (мм) 600 800 1000 1250 Хост-модель  СЖЗ 80/156 СЖЗ 80/156 СЖЗ 92/188 СЖЗ 92/188 Максимальный объем экструзии (кг/ч) 360 360 600 600 Мощность хоста (кВт)…